Прецизионная точность и минимум обработки
Выжигаемые модели
Литье металла по моделям, изготовленным с помощью 3D-печати специальным выжигаемым фотополимером
Выжигаемые модели
это модели из специальных выжигаемых фотополимеров, необходимых для оптимизации изготовления металлических конструкций. Модели проектируются в ПО, обеспечивая точнейшую посадку, а затем изготавливаются на 3D-принтерах.
Литье металлов по выжигаемым моделям актуально для изготовления съемных ортопедических конструкций, используемых при протезирования различных случаев потери зубов, а именно металлических оснований бюгельных протезов и коронок.

Выжигаемые модели это модели из специальных выжигаемых фотополимеров, необходимых для оптимизации изготовления металлических конструкций. Модели проектируются в ПО, обеспечивая точнейшую посадку, а затем изготавливаются на 3D-принтерах.
Литье металлов по выжигаемым моделям актуально для изготовления съемных ортопедических конструкций, используемых при протезирования различных случаев потери зубов, а именно металлических оснований бюгельных протезов и коронок.
3D-печать проводится специальным фотополимером Dental Cast, созданным для изготовления выжигаемых моделей, предназначенных для литья стоматологических и других металлических изделий. Протестирован на специальных сплавах:
  • серябряно-палладиевый;
  • кобальт-хромовый;
  • никель-хромовый и прочих;
  • различные стали.
Паковка в стандартные или специализированные для 3D-печатных моделей массы.
Полимер характеризуется отсутствием усадки и зольности при выжигании.
Напечатанные модели проходят подготовку перед литьем. Поддержки удаляются и зачищаются места контакта с ними. Устанавливаются восковые литники. Подготовленные модели собираются в "дерево", помещаемое в середину колбы (стакана).
Подготовленная охлажденная опока помещается в печь при температуре 550℃ литником вниз. Необходимо обеспечить зазор между дном печи и опокой не менее 1 см, для выхода выжигаемого материала. Температура повышается до 900℃ в течении полутора часов, и выдерживается в течении 30 минут.
После прокалки проводится литьё и естественное охлаждение опоки после литья.
После очистки металла от остатков разбитой опоки, пескоструйной обработки и отрезки литников - получаются готовые изделия.
Будем рады новым знакомствам, и расширению партнерства. Заполните форму обратной связи, и наши специалисты свяжутся с Вами.
Для врачей-ортопедов - можно начать обсуждение клинических случаев, для этого приложите к заявке фото пациента. Мы сориентируем по срокам, и скажем какие дополнительные данные понадобятся.
Для пациентов - запишем к своим врачам-ортопедам.
Close
Есть вопросы?
С радостью на них ответим!
Я согласен с работой сервиса